BUTIR-BUTIR TALIAN PENGELUARAN KErikil GRANIT DENGAN 600-700 TAN SEJAM
OUTPUT REKA BENTUK
600-700TPH
BAHAN
Penghancuran kasar, sederhana dan halus bahan batuan keras seperti basalt, granit, ortoklas, gabbro, diabase, diorit, peridotit, andesit dan riolit.
PERMOHONAN
Untuk aplikasi dalam tenaga hidro, lebuh raya, pembinaan bandar dan industri lain, saiz zarah produk siap boleh digabungkan dan dikelaskan mengikut keperluan pengguna yang berbeza.
PERALATAN
Pengumpan bergetar, penghancur rahang, penghancur kon hidraulik, skrin bergetar, penghantar tali pinggang
PROSEDUR ASAS
Batu proses asas dihantar sama rata ke penghancur rahang oleh pengumpan bergetar untuk pecah kasar, bahan pecah kasar dihantar ke kon patah kasar oleh penghantar tali pinggang untuk penghancuran selanjutnya, bahan pecah diangkut ke skrin bergetar untuk pemeriksaan, dan bahan yang memenuhi keperluan saiz zarah produk siap diangkut ke timbunan produk siap oleh penghantar tali pinggang;Bahan yang tidak memenuhi keperluan saiz zarah produk siap dipecahkan daripada pemulangan skrin bergetar atau pemprosesan pecah kon yang patah halus, membentuk kitaran litar tertutup.Butiran produk siap boleh digabungkan dan digredkan mengikut keperluan pengguna.
| nombor siri | nama | menaip | kuasa(kw) | nombor |
| 1 | penyuap penggetar | ZSW6018 | 37 | 1 |
| 2 | penghancur rahang | CJ4763 | 250 | 1 |
| 3 | pengumpan gantung | GZG125-4 | 2x2X1.5 | 2 |
| 4 | penghancur hidrokon | CCH684 | 400 | 1 |
| 5 | pemutus kon hidraulik | CCH667 | 280 | 1 |
| 6 | skrin bergetar | 4YKD3075 | 3x30x2 | 3 |
| nombor siri | lebar (mm) | panjang (m) | sudut(°) | kuasa(kw) |
| 1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
| 2# | 1400 | 10+32 | 16 | 37 |
| 3/4# | 1200 | 27 | 16 | 22 |
| 5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
| 6-9# | 800 (empat) | 20 | 16 | 11x4 |
| 10# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
| P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5 |
Nota: Proses ini adalah untuk rujukan sahaja, semua parameter dalam rajah tidak mewakili parameter sebenar, hasil akhir akan berbeza mengikut ciri-ciri batu yang berbeza.
Penerangan teknikal
1. Proses ini direka bentuk mengikut parameter yang disediakan oleh pelanggan.Carta alir ini adalah untuk rujukan sahaja.
2. Pembinaan sebenar hendaklah diselaraskan mengikut rupa bumi.
3. Kandungan lumpur bahan tidak boleh melebihi 10%, dan kandungan lumpur akan memberi kesan penting ke atas output, peralatan dan proses.
4. SANME boleh menyediakan pelan proses teknologi dan sokongan teknikal mengikut keperluan sebenar pelanggan, dan juga boleh mereka bentuk komponen sokongan bukan standard mengikut keadaan pemasangan sebenar pelanggan.
